干法造粒設(shè)備是試驗(yàn)用干法制粒機(jī)，該機(jī)是供實(shí)驗(yàn)室研發(fā)用的干法制粒機(jī)，適用于實(shí)驗(yàn)室、中間實(shí)驗(yàn)裝置和小型生產(chǎn)，只需50克左右干粉末就可以其成型性。根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)造粒系統(tǒng)，通過(guò)篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。

 

　　原料可通過(guò)手工或真空上料機(jī)加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過(guò)水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片，物料所需的壓力通過(guò)液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。本機(jī)裝拆、清洗方便。

 

　　將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無(wú)需任何中間體和添加劑，造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動(dòng)性，既控制了粉塵飛揚(yáng)；又減少粉料浪費(fèi)，便于貯存和運(yùn)輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等?？芍苯佑糜趬浩虺涮钅z囊。

 

　　特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無(wú)法造粒的，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進(jìn)行造粒。干法造粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入，節(jié)省人力、物力、財(cái)力，是節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。

 

　　在制藥行業(yè)中，干法制粒機(jī)是一種將干粉制成顆粒的重要機(jī)械，因GMP標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，干法制粒的制粒工藝也頗受制藥行業(yè)重視，要求達(dá)到節(jié)能環(huán)保的要求。

 

　　干法造粒設(shè)備造粒的目的：

 

　　1、改善粉粒狀原料的流動(dòng)特性，有利于粉體的連續(xù)化、自動(dòng)化操作的順利進(jìn)行。

 

　　2、防止某些固相物生產(chǎn)過(guò)程中的結(jié)塊現(xiàn)象。

 

　　3、改善熱傳遞效果和幫助燃燒。

 

　　4、將填料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀。

 

　　5、降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過(guò)程中的危險(xiǎn)性。

 

　　6、防止環(huán)境污染與原料損失。

 

　　7、有效防止固體混合物各成分的離析。

 

　　8、增加粉料的單位體積質(zhì)量，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。