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對(duì)輥干法造粒機(jī)的工作原理是什么？
對(duì)輥干法造粒機(jī)是一種將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。對(duì)輥干法造粒機(jī)在醫(yī)藥、食品、化工、陶瓷等多個(gè)行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，主要用于生產(chǎn)各種顆粒狀產(chǎn)品，如藥片、食品添加劑、化學(xué)原料、陶瓷坯料等。
對(duì)輥干法造粒機(jī)的工作原理主要基于物料在受到對(duì)輥強(qiáng)大擠壓力作用下的塑性變形和壓縮成型。具體過程如下:
1.物料供應(yīng):干粉物料首先被供應(yīng)到對(duì)輥干法造粒機(jī)的頂部或規(guī)定入料口。物料在進(jìn)入造粒室之前，可能會(huì)經(jīng)過預(yù)處理步驟如篩分或混合，以確保其粒度和成分的一致性。
2.對(duì)輥壓縮:物料隨后進(jìn)入兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)又g。這兩個(gè)輥?zhàn)油ǔ１辉O(shè)計(jì)得具有較高的硬度和耐磨性，以確保長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。當(dāng)物料被兩個(gè)輥?zhàn)訆A持并擠壓時(shí)，由于強(qiáng)大的擠壓力作用，物料顆粒之間開始相互緊密結(jié)合，并逐漸形成團(tuán)塊狀或片狀。
3.破碎與整粒:經(jīng)過對(duì)輥壓縮形成的團(tuán)塊狀或片狀物料隨后進(jìn)入破碎階段。這一階段通常包括對(duì)物料進(jìn)行破碎和整粒，以得到粒度更均勻、形狀更規(guī)整的顆粒。
4.篩分與分類:破碎和整粒后的物料會(huì)經(jīng)過篩分設(shè)備，根據(jù)所需的顆粒大小進(jìn)行分類。符合粒度要求的顆粒會(huì)通過篩網(wǎng)落出，成為最終產(chǎn)品:而不符合要求的顆粒則可能被送回破碎和整粒階段進(jìn)行再次處理。
5.收集與包裝:經(jīng)過篩分和分類后的合格顆粒會(huì)被收集起來，并根據(jù)需要進(jìn)行包裝或進(jìn)一步處理。
在整個(gè)過程中，對(duì)輥干法造粒機(jī)通過精確控制對(duì)輥的間距、轉(zhuǎn)速和擠壓力等參數(shù)，來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料粒度、形狀和密度的調(diào)控。此外，這種干法造粒方式無需添加任何潤(rùn)濕劑或粘結(jié)劑，從而保證了產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。
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