對輥干法造粒機采用強逆流式混制原理制球造粒，強逆流式混制技術將物料充分打散，混合均勻，保證生產(chǎn)物料的*質(zhì)量。強力逆流造粒機的葉片和襯板是采用特殊材料制成的，比如設備采用玻璃鋼、不銹鋼等具備高耐磨性和抗腐蝕性的特殊材料制成，而攪拌工具進行了耐磨鍍層處理可以有效的提高設備的使用可靠性。

 

　　干法造粒機的造粒速度快，效率高，工藝處置過程實現(xiàn)復雜，保證物料的顆粒更為高質(zhì)量，設備生產(chǎn)高水平的發(fā)揮實現(xiàn)處理特性的長效穩(wěn)定。復合的運動形式是保證物料實現(xiàn)更快的均勻性，在轉子和物料槽的雙重旋轉下形成的這種強逆流混制更具備功能性。

 

　　對輥干法造粒機能將混合、造粒兩道工序在同一臺設備內(nèi)完成，極大的降低了生產(chǎn)成本及能量消耗，縮短投資回報期。其所需的物料的粒度及分布可通過調(diào)節(jié)轉子及混料桶轉速來實現(xiàn)，成團、顆粒具有良好的穩(wěn)定性。

 

　　對輥干法造粒機優(yōu)勢：

 

　　1、產(chǎn)量大：大型單機可以做到1方、2方甚至更大。

 

　　2、壽命長：造粒機筒內(nèi)布置內(nèi)襯防磨、防粘，還特別設計刮板等裝置為了更好清理設備打好基礎，這樣有利于設備的使用壽命延長。

 

　　3、自動化使用水平高：在這一使用優(yōu)勢上我們要格外強調(diào)。造粒機將設備使用精確率（包括配料、計量、混料和制粒程度）進行加強，能大大降低了陶瓷生產(chǎn)設備因控制、使用不精確造成的廢品率提高了生產(chǎn)效率、制造水平。采用PLC實現(xiàn)集中控制和全自動化操作，避免人工操作帶來的誤差，用戶可以根據(jù)工藝需求來，一次完成混料造粒。